In twa-komponint ferve mei hege fêste stoffen mei hege bou, poerbêst resistint foar seewetter, gemikaliën, slijtage en katodyske ûntbining
Features
Excellent adhesion & anty corrosie prestaasjes, poerbêst katodyske disbandment ferset.
Excellent abrasion ferset.
Outstanding wetter immersion ferset;goede gemyske ferset.
Excellent meganyske eigenskippen.
Marine swiere anty-corrosie coatings, lykas alle oare epoksy ferve, miskien krijt en fade foar lange tiid bleatstelling yn 'e ambient sfear.Dit ferskynsel hat lykwols gjin ynfloed op de anty-korrosysjeprestaasjes.
DFT 1000-1200um koe wurde berikt troch inkele laach, it sil gjin ynfloed op adhesion en anty-corrosie prestaasjes.Dit sil oanfraachprosedueres ferienfâldigje en effisjinsje ferbetterje.
Foar algemien gebrûk is de filmdikte foarsteld tusken 500-1000 um.
Oanrikkemandearre gebrûk
Om stielstruktueren te beskermjen yn swiere korrosive omjouwings, lykas ûnderwettergebieten fan offshore-struktueren, pealstruktueren, beskerming fan bûtenmuorre fan begroeven pipelines, en stielstruktuerbeskerming yn omjouwings lykas opslachtanks, gemyske planten en papiermûnen.
It taheakjen fan gaadlik non-slip aggregaat kin brûkt wurde as in non-slip dek coating systeem.
Single coating kin berikke in droege film dikte fan mear as 1000 microns, dat gâns simplifies de applikaasje prosedueres.
Applikaasje ynstruksjes
Substraat en oerflak behanneling
Stiel:Alle oerflakken moatte skjin, droech en frij fan kontaminanten wêze.Oalje en fet moatte wurde fuorthelle yn oerienstimming mei de SSPC-SP1 solvent cleaning standert.
Foardat de ferve oanbrocht wurdt, moatte alle oerflakken wurde evaluearre en behannele yn oerienstimming mei de ISO 8504:2000-standert.
Surface behanneling
Sandblasting foar skjinmeitsjen fan it oerflak oan Sa2.5 (ISO 8501-1: 2007) nivo of SSPC-SP10, oerflak rûchheid 40-70 microns (2-3 mils) wurdt oanrikkemandearre.Oerflak gebreken bleatsteld troch de sânblasting moatte wurde sanded, ynfolle of behannele op in gaadlike wize.
It goedkarde primerflak moat skjin, droech en frij wêze fan oplosbere sâlten en alle oare oerflakkontaminanten.Net goedkard primers moatte folslein skjinmakke wurde oant Sa2.5 nivo (ISO 8501-1:2007) troch sânblasting.
Touch up:It is geskikt foar coating op guon stevige en folsleine fergrizing laach.Mar in test en evaluaasje foar lyts gebiet is fereaske foar tapassing.
Oare oerflak:asjebleaft rieplachtsje ZINDN.
Tapaslik en Curing
● Omjouwingstemperatuer moat wêze fan min 5 ℃ oant 38 ℃, de relative luchtvochtigheid moat net mear wêze as 85%.
● Substraattemperatuer by tapassing en hurde moat 3 ℃ boppe dauwpunt wêze.
● Outdoor applikaasje is ferbean yn swier waar lykas rein, mist, snie, sterke wyn en swier stof.Tidens curing perioade as de coating film ûnder hege vochtigheid, amine sâlten kinne foarkomme.
● Kondinsearring tidens of fuort nei tapassing sil resultearje yn doffe oerflak en slechte kwaliteit coating laach.
● Foartiid bleatstelling oan stilsteand wetter kin feroarsaakje kleur feroarings.
Pot libben
| 5℃ | 15 ℃ | 25 ℃ | 35 ℃ |
| 3 oere | 2 oere | 1,5h | 1h |
Applikaasje metoaden
Airless spray wurdt oanrikkemandearre, nozzle orifice 0,53-0,66 mm (21-26 Milli-inch)
De totale druk fan de útfier floeistof by de nozzle is net leger as 176KG/cm² (2503lb/inch²)
Lucht spray:Oanrikkemandearre
Borstel / Roller:It wurdt oanrikkemandearre foar tapassing op lyts gebiet en stripecoat.Meardere lagen kinne nedich wêze om de opjûne filmdikte te berikken.
Spray parameters
| Applikaasje metoade | Lucht spray | Airless spray | Borstel / Roller |
| Spray druk MPA | 0.3-0.5 | 7.0–12.0 | —— |
| Tinner (per gewicht %)/%) | 10-20 | 0-5
| 5-20 |
| Nozzle iepening | 1,5-2,5 | 0,53-0,66 | —— |
Droogen & Curing
Summer curing agent
| Temperatuer | 10°C (50°F) | 15°C (59°F) | 25°C (77°F) | 40°C (104°F) |
| Oerflak droech | 18 oeren. | 12 h. | 5 oere. | 3 oere. |
| Troch-droech | 30 oeren. | 21 oeren. | 12 h. | 8 oere. |
| Recoating ynterval (min.) | 24 oeren. | 21 oeren. | 12 h. | 8 oere. |
| Hercoating ynterval (max.) | 30 dagen | 24 dagen | 21 dagen | 14 dagen |
| Recoat konsekwint coating | Unlimited.Foardat de folgjende topcoat oanbrocht wurdt, moat it oerflak skjin, droech en frij fan sink sâlten en fersmoarging wêze | |||
Winter curing agent
| Temperatuer | 0°C (32°F) | 5°C (41°F) | 15°C (59°F) | 25°C (77°F) |
| Oerflak droech | 18 oeren. | 14 oeren. | 9 oere. | 4,5 h. |
| Troch-droech | 48 oere. | 40 oere. | 17 oeren. | 10,5 oere. |
| Recoating ynterval (min.) | 48 oere. | 40 oere. | 17 oeren. | 10,5 oere. |
| Hercoating ynterval (max.) | 30 dagen | 28 dagen | 24 dagen | 21 dagen |
| Recoat konsekwint coating | Unlimited.Foardat de folgjende topcoat oanbrocht wurdt, moat it oerflak skjin, droech en frij fan sink sâlten en fersmoarging wêze | |||
Foarige & Konsekwint coating
Marine swiere anty-corrosie coating kin direkt tapast op it oerflak fan it behannele stiel.
Foarige jassen:Epoksy sink ryk, Epoksy sink fosfaat
Folgjende jas (topcoats):Polyurethane, Fluorocarbon
Foar oare geskikte primers/finish ferven, nim dan oerlis mei Zindn.
Ferpakking, opslach en behear
Ferpakking:Basis (24 kg) ， curing agent (3.9 kg)
Flitspunt:>32℃
Opslach:Moat wurde opslein yn oerienstimming mei pleatslike regearingsregels.De opslachomjouwing moat droech, koel, goed fentilearre wêze en fuort fan waarmte en fjoerboarnen.De ferpakkingscontainer moat strak ticht hâlden wurde.
Hold life:1 jier ûnder goede opslach betingsten út tiid fan produksje.