Twa komponinten soere en waarmtebestindige coating mei hege hurdens en wearbestindige eigenskippen
Features
Goede adhesion, hege hurdens, goede abrasion ferset, en goede soere en alkali ferset.
Hittebestindich oant 300 ℃
Fysike konstanten
| Nee. | Test item | Performance Index | ||
| 1 | Opslach | Hege temperatuer 50 ℃ ± 2 ℃ | 30d, gjin lumping, koalesinsje, en feroaring fan gearstalling | |
| Lege temperatuer -5 ℃ ± 1 ℃ | 30d, gjin lumping, koalesinsje, en feroaring fan gearstalling | |||
| 2 | Oerflak droech | 23℃±2℃ | 4h sûnder kleverige hannen | |
| 3 | Wetter absorption rate | Immersion 24h | ≤1% | |
| 4 | Bonding sterkte | Mei semint mortel | ≥1 MPa | |
| Mei stiel | ≥8 MPa | |||
| 5 | Abrasion ferset | De brune boarstel mei in gewicht fan 450g wurdt 3000 kear werhelle om de boaiem te iepenbierjen. | ||
| 6 | Heat ferset | Type II | 300 ℃ ± 5 ℃, konstante temperatuer 1h, nei koeling, gjin feroaring oan it oerflak | |
| 7 | Corrosie ferset | Type II | 20℃±5℃,30d | 40% H2SO4 soaking, gjin kraken, blisterjen, en flakken fan de coating. |
| 8 | Freeze-thaw ferset | 50 ± 5 ℃/-23 ℃ ± 2 ℃ | Elke konstante temperatuer foar 3h, 10 kear, gjin kraken, blierjen en peeling fan 'e coating. | |
| 9 | Resistint foar rappe kjeld en waarmte | Type II | 300 ℃ ± 5 ℃ / 23 ℃ ± 2 ℃ Blaasjende wyn | Elke konstante temperatuer foar 3h, 5 kear, gjin kraken, blierjen en peeling fan 'e coating. |
| Executive standert: People's Republic of China Electric Power Industry Standard DL / T693-1999 "Skoarstien beton soere-resistant anty-corrosie coating". | ||||
Berik fan tapassing
Geskikt foar de anty-corrosie behanneling fan 'e binnenkant fan' e flue.Type I is geskikt foar de anty-corrosie behanneling fan it oerflak yn direkte kontakt mei de rookgas, mei in waarmte ferset limyt fan 250 ℃ en sulfuric acid corrosie ferset limyt konsintraasje fan 40%.
Applikaasje ynstruksjes
Tapasbere substraat- en oerflakbehannelingen
1, Steel substraat behanneling: sandblasting of skot blasting te ferwiderjen roest oan Sa2.5 nivo, rûchheid 40 ~ 70um, te ferbetterjen de adhesion fan de coating en it substraat.
2, By it brûken, stir komponint A earst, foegje dan curing agent komponint B evenredich, stir evenredich, hâld induction tiid 15 ~ 30 minuten, oanpasse de applikaasje viscosity mei inpassend bedrach fanspesjale tinner neffens de applikaasje metoaden.
Applikaasje metoaden
1, Airless spray, lucht spray of roller
Borstel en roller coating wurde allinnich oanrikkemandearre foar stripe jas, lyts gebiet coating of touch up.
2, Oanrikkemandearre droege film dikte: 300um, single coating laach is oer 100um.
3, Mei it each op dat corrosive omjouwing is relatyf hurde, en ûntbrekkende coating sil feroarsaakje de stiel te corrode fluch, ferminderjen tsjinst libben.
troch it brûken fan in corrosive omjouwing fan 'e coating film te sterk, lekkage sil meitsje de coating corrode fluch en ferminderje de tsjinst libben.
Ynstruksjes foar tapassing fan tapassing foar desulfurisaasje en denitrifikaasjeapparaat foar binnenmuorre
Oerflak behanneling
Oalje of grease moatte wurde fuorthelle neffens de SSPC-SP-1 solvent cleaning standert.
It is oan te rieden om it stielen oerflak te spuiten nei Sa21/2 (ISO8501-1:2007) of SSPC-SP10 standert.
As oksidaasje op it oerflak komt nei it spuiten en foar it skilderjen fan dit produkt, dan moat it oerflak opnij wurde jetted.Moetsje de oantsjutte fisuele noarmen.Oerflakdefekten bleatsteld tidens de spuitbehanneling moatte wurde skuorre, ynfolle of passend behannele.De oanrikkemandearre oerflakruwheid is 40 oant 70μm.Substraten behannele troch sânblasting of shot blasting moatte wurde prime binnen 4 oeren.
As it substraat net op it fereaske nivo wurdt behannele, sil it roestwerjefte feroarsaakje, fervefilmflakken, fervefilmdefekten by de bou, ensfh.
Applikaasje ynstruksje
Mixing: It produkt is ferpakt mei twa komponinten, groep A en groep B. De ferhâlding is neffens de produkt spesifikaasje of it label op 'e ferpakking barrel.Meitsje earst de A-komponint goed mei in krêftmixer, foegje dan de B-komponint evenredich ta en roer goed.Foegje in passende hoemannichte epoksy-tinner ta, ferwetteringsferhâlding fan 5 ~ 20%.
Nei't de ferve is mingd en goed roerd, lit it 10 ~ 20 minuten rypje foardat it oanbringen.De ryptiid en jildende perioade wurde ynkoarte as de temperatuer opkomt.De ynstelde ferve moat binnen de jildigensperioade brûkt wurde.Ferve dy't de jildende perioade grutteret, moat ôffal wurde en moat net wer brûkt wurde.
Pot Life
| 5℃ | 15 ℃ | 25 ℃ | 40℃ |
| 8 oere. | 6 oere. | 4 oere. | 1 hr. |
Droogtiid en skilderynterval (mei elke droege filmdikte fan 75μm)
| Omjouwingstemperatuer | 5℃ | 15 ℃ | 25 ℃ | 40℃ |
| Oerflak drogen | 8 oere. | 4 oere. | 2 oere. | 1 hr |
| Praktyske drogen | 48 oere. | 24 oeren. | 16 oeren. | 12 h. |
| Oanrikkemandearre coating ynterval | 24 oeren ~ 7 dagen | 24 oeren ~ 7 dagen | 16-48 oeren. | 12-24 oeren. |
| Maksimum skildere ynterval | Gjin beheining, as it oerflak glêd is, moat it skuorre wurde | |||
Applikaasje metoaden
Airless spuiten wurdt oanrikkemandearre foar grut-gebiet konstruksje, lucht spuiten, poetsen of roller coating kin ek brûkt wurde.As spuiten brûkt wurdt, moatte weldnaden en hoeken earst foarbeskildere wurde, oars sil it minne wietting fan 'e ferve op' e ûndergrûn, lekkage of tinne fervefilm feroarsaakje, wat resulteart yn roest en peeling fan 'e fervefilm.
Pauze yn wurking: Lit gjin ferve yn buizen, gewearen of spuitapparatuer litte.Spoel alle apparatuer yngeand mei thinner.De ferve moat net opnij fersegele wurde nei it mingen.As de baan is ophâlden foar in lange tiid, is it oan te rieden om te brûken freshly mingde ferve doe't werstart de baan.
Foarsoarchsmaatregels
Dit produkt is in spesjale anty-corrosie coating foar de binnenmuorre fan de desulfurization en denitrification apparaat, de boaiem oerflak is ien type, mei hege abrasion ferset, goede acid ferset (40% sulfuric acid), en goede temperatuer feroaring ferset.By de bou moatte in spuitpistoal, fervemmer, ferve en roller net mingd wurde, en objekten skildere mei dit produkt moatte net kontaminearre wurde mei oare konvinsjonele ferven.
Ynspeksje fan de coating film
in.Borstel, rol, of spray moat evenredich tapast wurde, sûnder lekkage.
b.Diktekontrôle: nei elke laach ferve, kontrolearje de dikte, nei alle gedachten moat de ferve de totale dikte fan 'e fervefilm kontrolearje, mjitpunten neffens elke 15 kante meter, 90% (of 80%) fan 'e mjitten punten binne ferplicht om berikke de oantsjutte dikte wearde, en de dikte dy't net berikke de oantsjutte wearde, sil net wêze leger as 90% (of 80%) fan de oantsjutte wearde, oars moat in ferve wurde repainted.
c.De totale dikte fan de coating en it oantal coating kanalen moatte foldwaan oan de ûntwerp easken;it oerflak moat wêze glêd en frij fan merken, konsekwint yn kleur, sûnder pinholes, bubbels, streamend del, en breakage.
d.Uterlik ynspeksje: Nei elke ferve konstruksje, it uterlik moat wurde kontrolearre, waarnommen mei it bleate each of 5 kear fergrutglês, en pinholes, barsten, peeling, en lekken fan ferve moatte wurde reparearre of opnij skildere, en in lyts bedrach fan streaming hingjen is bestean tastien.De spesifike easken fan coating kwaliteit binne as folget:
| Ynspeksje items | Kwaliteit easken | Ynspeksje metoaden |
| Peeling, lekkage fan boarstel, panroest, en boaiempenetraasje | Net tastien | Ynspeksje op it each |
| Pinhole | Net tastien | 5 ~ 10x fergrutting |
| Floedende, rimpelige hûd | Net tastien | Ynspeksje op it each |
| Drying film dikte | Net minder as it ûntwerp dikte | Magnetyske diktemeters |
Applikaasje betingsten en beheinings
Omjouwings- en substraattemperatuer:5-40 ℃;
De wetter ynhâld fan substraat:<4%<br />Relevante luchtvochtigheid:Relative vochtigheid oant 80%, rein, mist, en snie dagen kinne net oanlein wurde.
Dauwpunt:De oerflaktemperatuer fan it substraat is mear as 3 ℃ boppe it dauwpunt.
As it is boud ûnder in omjouwing dy't net foldocht oan de bou betingsten, de coating sil condense en meitsje de ferve film bloeie, blister, en oare defekten.
Dit produkt is net resistint foar ultraviolet ljocht, dus it wurdt oanrikkemandearre foar binnenomjouwings.
Feiligens foarsoarchsmaatregels
Dit produkt moat wurde brûkt op 'e produksjeside troch profesjonele skilderoperators ûnder dizze hantlieding, it materiaalfeiligensgegevensblêd en de ynstruksjes op' e ferpakkingskontener.As dit Material Safety Data Sheet (MSDS) net wurdt lêzen;dit produkt moat net brûkt wurde.
Alle coating en gebrûk fan dit produkt moatte wurde dien ûnder alle relevante nasjonale noarmen en regeljouwing foar sûnens, feiligens en miljeu.
As lassen of flammesnijen moat wurde útfierd op metaal bedekt mei dit produkt, sil stof wurde útstjitten, en dêrom binne passende persoanlike beskermingsapparatuer en adekwate lokale ekstraksjefentilaasje nedich.
Opslach
It kin op syn minst 12 moannen bewarre wurde by in temperatuer fan 25 °C.
Dêrnei moat it foar gebrûk nochris kontrolearre wurde.Bewarje yn in droech, skaad plak, fuort fan waarmte en fjoer boarnen.
Ferklearring
De ynformaasje jûn yn dizze hantlieding is basearre op ús laboratoarium en praktyske ûnderfining en is bedoeld as referinsje foar ús klanten.Sûnt de gebrûksbetingsten fan it produkt binne bûten ús kontrôle, jouwe wy allinich in garânsje foar de kwaliteit fan it produkt sels.